Pressure Gauge Troubleshooting Guide
الأعراض الشائعة والأسباب المحتملة وخطوات الإصلاح لفرق الصيانة.
تعتبر مقاييس الضغط الصناعية حاسمة للتحكم في العمليات والسلامة، ومع ذلك فهي عرضة لأنماط فشل مختلفة تؤثر على الدقة والموثوقية. يوفر هذا الدليل منهجية منهجية لـ استكشاف أخطاء أعطال مقياس الضغط وإصلاحها، لمعالجة المشكلات الشائعة التي تواجهها في الخدمة الصناعية. سنستكشف الأسباب الجذرية، وخطوات التشخيص، والإجراءات الوقائية للمشكلات التي تتراوح من الأعطال الميكانيكية مثل توقف المؤشر إلى التحديات البيئية مثل الضباب الداخلي وتسرب سائل التعبئة. يعد فهم آليات الفشل هذه أمرًا ضروريًا للموزعين من الشركات إلى الشركات (B2B)، ومصنعي المعدات الأصلية (OEM)، ومهندسي المصانع لضمان الأداء الأمثل للأجهزة وإطالة عمر الخدمة، بما يتماشى مع المعايير مثل EN 837-1 و ASME B40.100.
وضعا العطل 1-2: مؤشر عالق أو خارج النطاق
عندما يكون مؤشر مقياس الضغط عالقاً عند الصفر أو عند أي موضع ثابت، تشمل الأسباب الجذرية الشائعة فتحة مسدودة، أو أنبوب بوردون محشور، أو آلية حركة مكسورة. تمنع الفتحة المسدودة، التي تحدث غالباً بسبب جسيمات وسيط العملية أو تبلوره، انتقال الضغط إلى أنبوب بوردون. وللتشخيص، اعزل المقياس وتحقق من تدفق الوسيط عبر وصلة التوصيل. أما أنبوب بوردون المحشور، والذي يحدث عادةً بسبب التآكل أو الإجهاد الميكانيكي، فيمنع الأنبوب من الانثناء. ويمكن تحديد ذلك بتطبيق مصدر ضغط معلوم؛ فإذا ظل المؤشر ثابتاً، فمن المرجح أن الأنبوب محشور. وتؤدي آلية الحركة المكسورة، التي تشمل التروس أو الوصلات، إلى انفصال المؤشر عن الحركة. ويمكن للفحص البصري للآلية الداخلية، والذي يتطلب غالباً إزالة الزجاج، تأكيد ذلك.
وعلى العكس، فإن وجود مؤشر خارج النطاق أو عدم عودته إلى الصفر بعد تحرير الضغط يشير عادةً إلى حدث ضغط زائد أدى إلى خضوع أنبوب بوردون. ويعني هذا التشوه الدائم أن الأنبوب تجاوز حده المرن. صُممت المقاييس للعمل عند ضغط تشغيلي أقصى يعادل 75% من التدريج الكامل، مع إمكانية تحمل قمم متقطعة تصل إلى 100%. ويؤدي تجاوز 125% من نطاق التدريج الكامل عادةً إلى تلف دائم. فعلى سبيل المثال، من المرجح أن يخضع مقياس 100 psi عند تعرضه لضغط 150 psi.
لاستكشاف العطل، تحقق أولاً من أن ضغط العملية لم يتجاوز التصنيف الأقصى للمقياس. وإذا تأكد حدوث ضغط زائد، فهذا يعني أن أنبوب بوردون قد تضرر وأن المقياس يتطلب الاستبدال. ويُعد الالتزام بإرشادات ASME B40.100 للحماية من الضغط الزائد، مثل تركيب محدد للضغط أو استخدام مقياس ذي نطاق أعلى، أمراً بالغ الأهمية. كما يمكن لفحوصات المعايرة الدورية كشف العلامات المبكرة لإجهاد أنبوب بوردون أو انحراف الصفر، بما يشير إلى احتمال الخضوع.
| أعراض العطل | السبب الجذري | إجراء التشخيص | الإجراء التصحيحي |
|---|---|---|---|
| المؤشر عالق عند الصفر | فتحة مسدودة | العزل والتحقق من التدفق | تنظيف الفتحة أو استبدالها |
| المؤشر عالق عند الصفر | أنبوب بوردون محشور | تطبيق ضغط معلوم ومراقبة المؤشر | استبدال المقياس |
| المؤشر عالق عند الصفر | آلية حركة مكسورة | فحص بصري للآلية الداخلية | استبدال المقياس |
| المؤشر خارج النطاق | حدث ضغط زائد | التحقق من سجل ضغط العملية | استبدال المقياس وتطبيق حماية من الضغط الزائد |
لمتطلبات المعايير، قارن الأعراض مع معايير خدمة مقاييس الضغط وفق EN 837-1 وإرشادات مقاييس الضغط وفق ASME B40.100.
قارن خيارات مقاييس الضغط لهذا التطبيقابدأ من نطاق القياس والوسط والمادة ونوع التوصيل.→وضعا العطل 3-4: التكاثف وتسرب سائل التعبئة
يُعد التغيم أو التكاثف الداخلي داخل مقياس الضغط مشكلة شائعة، وينتج أساساً عن تغيرات درجات الحرارة الدورية أو تشقق مانع تسرب الزجاج. تؤدي تقلبات درجات الحرارة إلى تمدد الهواء داخل علبة المقياس وانكماشه، ما يسحب هواءً محيطياً رطباً إلى الداخل إذا كانت موانع التسرب متضررة. وعند انخفاض درجة الحرارة، تتكاثف هذه الرطوبة على الأسطح الداخلية الأبرد، بما في ذلك الزجاج. ويسمح تشقق مانع تسرب الزجاج بدخول الرطوبة مباشرة. ورغم أن المقاييس المملوءة بالسائل تحد من التكاثف على وجه القرص، فإن التكاثف قد يحدث داخل الزجاج إذا لم تكن العلبة محكمة الإغلاق جيداً. افحص حشية الزجاج وسلامة العلبة بحثاً عن أي شقوق أو فجوات ظاهرة.
يشير تسرب الغليسرين، وهو عطل مميز للمقاييس المملوءة بالسائل، عادةً إلى فشل مانع تسرب العلبة أو تمدد حراري يتجاوز حدود تصميم المقياس. تستخدم المقاييس المملوءة بالسائل سائل تعبئة، غالباً الغليسرين أو السيليكون، لتخميد النبضات والاهتزازات، وتشحيم المكونات الداخلية، ومنع التكاثف. ويسمح تلف مانع تسرب العلبة، الناتج غالباً عن التقادم أو الهجوم الكيميائي أو الضرر المادي، بخروج سائل التعبئة. ويظهر ذلك عادةً على شكل بقايا دهنية على السطح الخارجي للمقياس أو المعدات المحيطة به.
كما يمكن أن يؤدي التمدد الحراري لسائل التعبئة إلى التسرب إذا لم يكن المقياس مزوداً بغشاء مناسب لمعادلة الضغط، أو إذا تعرض لدرجات حرارة أعلى بكثير من نطاقه المقنن. فعلى سبيل المثال، قد يتعرض مقياس مملوء بالغليسرين، بنطاق تشغيل نموذجي من -20°C إلى +60°C، لتسرب عند تعرضه لدرجة حرارة 80°C بسبب تمدد السائل، ما يؤدي إلى إجهاد مانع التسرب. تتضمن تصميمات Manogauge موانع تسرب قوية للعلبة، وميزات لمعادلة الضغط في تطبيقات محددة، للتقليل من هذه المشكلات، بما يتوافق مع EN 837-1.
لاستكشاف العطل، تحقق أولاً من العلامات الظاهرة لتلف العلبة أو مانع تسرب الزجاج. وإذا استمر التغيم رغم سلامة موانع التسرب، ففكر في استخدام مقاييس ذات تصنيف أعلى للحماية من دخول العوامل الخارجية (IP)، أو مقاييس مصممة للتغيرات الحرارية الشديدة. وفي حالة تسرب الغليسرين، حدد مصدر التسرب، والذي يكون غالباً حول سدادة التعبئة أو مانع تسرب الزجاج أو وصلة العملية. إذا كان التسرب بسيطاً ولا يزال المقياس يعمل، فقد يكون استبدال مانع التسرب ممكناً، إلا أن استبدال المقياس بالكامل يكون غالباً أكثر جدوى من حيث التكلفة، خاصةً إذا تعرضت المكونات الداخلية للملوثات أو تشكلت فقاعات هوائية داخل سائل التعبئة، مما يؤثر في أداء التخميد.
غالباً ما يرتبط تلف المؤشر الناتج عن الاهتزاز بـمقاييس الضغط الجافة مقابل المملوءة بالسائل لبيئات الاهتزاز.
وضعا العطل 5-6: انحراف الصفر وبطء الاستجابة
يُعد انحراف الصفر بعد التركيب مشكلة شائعة، وغالباً ما يدل على صدمة ميكانيكية أو إجهاد ناتج عن نبضات العملية. ويمكن للصدمة الميكانيكية، مثل سقوط المقياس أو تعرضه لاهتزاز مفرط أثناء النقل أو التركيب، أن تتسبب في عدم محاذاة آلية الحركة أو تشوه أنبوب بوردون، ما يؤدي إلى انحراف دائم في الصفر. حتى الصدمات البسيطة قد تؤثر في نظام الوصلات الدقيق. وتعرض نبضات العملية، الشائعة في خطوط تصريف المضخات أو أنظمة الضواغط الترددية، أنبوب بوردون وآلية الحركة لدورات إجهاد سريعة ومتكررة. ومع مرور الوقت، قد يؤدي هذا الإجهاد إلى فقدان أنبوب بوردون خصائصه المرنة، ما ينتج عنه انحراف تدريجي للصفر إلى أعلى أو أسفل. وتنتشر هذه المشكلة خصوصاً إذا لم يكن المقياس مملوءاً بالسائل أو محمياً بمخمّد نبضات.
للتشخيص، تحقق أولاً من تركيب المقياس بشكل صحيح وعدم تعرضه لقوة غير لازمة. وإذا حدث انحراف الصفر بمرور الوقت، فضع بيئة العملية في الاعتبار. وعند الاشتباه بوجود نبضات، قارن قراءة الصفر بعد عزل المقياس عن العملية بصفر المصنع الأولي. ويشير الانحراف الثابت إلى تلف دائم. توصي Manogauge باستخدام المقاييس المملوءة بالسائل أو مخمّدات خارجية للنبضات في التطبيقات ذات النبضات الكبيرة، مع الالتزام بإرشادات ASME B40.100 للحماية من النبضات.
تعني فجوة القراءة أو بطء الاستجابة أن مؤشر المقياس يستغرق وقتاً أطول من المعتاد ليستقر عند الضغط الصحيح، أو أنه لا يستجيب بسرعة لتغيرات الضغط. ويتمثل السببان الرئيسيان في مخمّد نبضات شديد التقييد أو استخدام سائل تعبئة عالي اللزوجة في البيئات الباردة. صُممت مخمّدات النبضات لتقليل النبضات، لكن إذا كان حجم الفتحة صغيراً جداً بالنسبة للتطبيق، فقد يعيق انتقال الضغط، مما يؤدي إلى تأخر الاستجابة. ويظهر ذلك غالباً عندما يستجيب المقياس ببطء لانخفاض أو ارتفاع سريع في الضغط.
وقد تصبح سوائل التعبئة عالية اللزوجة، مثل زيت السيليكون المستخدم في تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة للغاية، أكثر لزوجة في الظروف المحيطة الباردة، ما يزيد مقاومة حركة أنبوب بوردون وآلية الحركة. ورغم فائدة ذلك في التخميد، فإن اللزوجة المفرطة قد تعيق حركة المؤشر بحرية. ولاستكشاف العطل، افحص مخمّد النبضات أولاً. وإذا كان قابلاً للضبط، فحاول فتحه قليلاً. وإذا كان ثابتاً، ففكر في استخدام مخمّد ذي فتحة أكبر. وبالنسبة إلى مشكلات سائل التعبئة، تأكد من ملاءمة السائل لنطاق درجة حرارة التشغيل. فعلى سبيل المثال، يناسب الغليسرين نطاق -20°C إلى +60°C، بينما يمتد زيت السيليكون إلى -40°C أو أقل. وإذا استُخدم السائل الخطأ، فقد يلزم استبدال المقياس بآخر مملوء بسائل أقل لزوجة ومناسب لنطاق درجة الحرارة المحدد.
ينبغي مطابقة أعطال التآكل مع مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 316L مقارنة بالنحاس في مقاييس الضغط.
أرسل المدى والوسط والوصلة لمراجعة هندسيةتكفي مواصفات مختصرة لبدء مراجعة العرض.→وضع العطل 7: خطأ القياس الناتج عن التآكل
يُعد خطأ القياس الناتج عن التآكل وضع عطل حرجاً يؤثر مباشرةً في الدقة وقد يؤدي إلى أعطال كارثية. ويتمثل السبب الجذري دائماً تقريباً في اختيار مادة ملامسة للوسط غير مناسبة لسائل العملية. تتوفر مقاييس الضغط بمواد مختلفة للأجزاء الملامسة للوسط، مثل النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والمونيل، أو الهاستيلوي. وإذا لم تكن المادة المختارة لأنبوب بوردون أو المقبس أو أي أجزاء أخرى ملامسة لسائل العملية متوافقة كيميائياً، فسوف تتآكل. وقد يظهر التآكل على شكل تنقر أو ترقق أو تقصف في أنبوب بوردون، ما يؤدي إلى ضعف الاستجابة المرنة وقراءات غير دقيقة. وفي الحالات الشديدة، قد يتسبب ذلك في تمزق أنبوب بوردون وإطلاق سائل العملية.
فعلى سبيل المثال، سيتآكل مقياس ذو أجزاء ملامسة للوسط من النحاس بسرعة عند تعرضه للأمونيا أو الأحماض القوية، ما يؤدي إلى فشل مبكر. وحتى الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، رغم مقاومته العالية، قد يكون عرضة للتآكل بالنقر في البيئات الغنية بالكلوريدات أو للتآكل الشقي. ويعتمد معدل ونوع التآكل على التركيب الكيميائي المحدد لسائل العملية وتركيزه ودرجة حرارته وضغطه. وتؤكد معايير EN 837-1 وASME B40.100 أهمية توافق المواد لضمان السلامة والأداء.
لاستكشاف العطل، راجع صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS) لسائل العملية وقارنها بالمواد الملامسة للوسط في المقياس المركب. ويشير أي اختلاف إلى احتمال كبير لحدوث التآكل. وقد يكشف الفحص البصري للأجزاء الملامسة للوسط في المقياس، إذا كان ذلك آمناً بعد خفض الضغط والعزل، عن علامات التآكل. وإذا ظهر التآكل، فيجب استبدال المقياس فوراً. ويتضمن الإجراء التصحيحي اختيار مقياس بمواد ملامسة للوسط مصنفة خصيصاً لسائل العملية. وبالنسبة إلى الأوساط شديدة التآكل أو العدوانية، فكر في استخدام مجموعة مانع تسرب غشائي تعزل المقياس عن سائل العملية بواسطة غشاء وسائل تعبئة متوافقين. ويوفر ذلك طبقة حماية إضافية ويطيل عمر المقياس في التطبيقات الصعبة. استشر دائماً جداول التوافق الكيميائي أو الدعم الفني لدى Manogauge عند اختيار المواد الملامسة للوسط للتركيبات الجديدة أو عند تغير خصائص سائل العملية.
تبدأ كثير من مشكلات الصفر وقابلية القراءة من التركيب؛ راجع أفضل ممارسات تركيب مقاييس الضغط.
تفاصيل اختيار ذات صلة: بوردون أم غشاء أم كبسولة: أي عنصر قياس تختار؟ وتركيب مقياس الضغط: وضعية التركيب والسيفون ومخمّد النبضات.
قائمة التحقق من الأسباب الجذرية ومؤشرات عمر الخدمة
تُعد قائمة التحقق المنهجية من الأسباب الجذرية ذات قيمة كبيرة لاستكشاف أعطال مقاييس الضغط بكفاءة. ابدأ بالتحقق من ظروف العملية: هل يقع الضغط ضمن النطاق المقنن للمقياس، أي 75% من التدريج الكامل للتشغيل المستمر؟ هل توجد نبضات كبيرة أو تقلبات في درجة الحرارة؟ ثم افحص المقياس من الخارج: تحقق من وجود أضرار مادية وتسربات، سواء لسائل التعبئة أو سائل العملية، وسلامة موانع التسرب والوصلات. راقب سلوك المؤشر: هل هو عالق أو بطيء أو يعرض صفراً غير صحيح؟ وأخيراً، ضع بيئة التركيب في الاعتبار: هل يتعرض المقياس لاهتزاز مفرط أو جو تآكلي أو درجات حرارة شديدة؟
| عنصر قائمة التحقق | الملاحظة | السبب الجذري المحتمل |
|---|---|---|
| ضغط العملية | يتجاوز 75% من FS أو يتجاوز 125% عند الذروة | ضغط زائد، خضوع أنبوب بوردون |
| نبضات العملية | تذبذب مرئي في المؤشر | إجهاد، انحراف الصفر، الحاجة إلى مخمّد نبضات |
| نطاق درجة الحرارة | خارج الحدود المقننة للمقياس | تغيم، مشكلات لزوجة سائل التعبئة، تدهور مانع التسرب |
| الضرر الخارجي | شقوق أو انبعاجات أو تسربات | صدمة ميكانيكية، فشل مانع التسرب |
| المواد الملامسة للوسط | غير متوافقة مع سائل العملية | تآكل، فشل مبكر |
توفر مؤشرات عمر الخدمة رؤى استباقية حول العمر التشغيلي المتبقي للمقياس. وتُعد المعايرة الدورية أهم مؤشر؛ فالمقياس الذي يفشل باستمرار في المعايرة أو يظهر انحرافاً متزايداً في الصفر أو لاخطية يقترب من نهاية عمر خدمته. فعلى سبيل المثال، إذا تجاوز خطأ المقياس ±1.0% من التدريج الكامل أثناء المعايرة، أي Grade 1A وفق ASME B40.100، فينبغي استبداله. كما تشير علامات التآكل الظاهرة، مثل بهتان القرص أو تآكل العلبة أو اصفرار سائل التعبئة في المقاييس المملوءة بالغليسرين، إلى التقادم. ويُعد المقياس الذي يحتاج إلى إعادة معايرة متكررة أو تظهر فيه مشكلات متقطعة مرشحاً قوياً للاستبدال. توصي Manogauge بفترة معايرة كل 6-12 شهراً، اعتماداً على أهمية التطبيق وشدته. ويمكن للاستبدال الاستباقي بناءً على هذه المؤشرات منع الأعطال غير المتوقعة وتقليل التوقف والحفاظ على سلامة العملية، مع ضمان الامتثال لمعايير الصناعة مثل GB/T 1226-2017.
عند الحاجة إلى الاستبدال، أعد بدء المواصفات من دليل اختيار مقياس الضغط الصناعي.
قائمة التحقق لطلب عرض السعر (RFQ): أدرج نطاق الضغط، ونقطة التشغيل العادية، ووسيط العملية، وتفضيل مادة الأجزاء الملامسة للوسط، ومادة العلبة، وحجم القرص، ووصلة القلاوظ، ووضعية التركيب، والكمية، والشهادات المطلوبة، وموعد التسليم المستهدف. وتتيح هذه التفاصيل للمورّد تأكيد ما إذا كان المقياس الجاف أو المملوء بالسائل أو مخمّد النبضات أو مانع التسرب الغشائي أو المقياس التفاضلي أو جهاز الإرسال هو الخيار الأكثر أماناً.
تنزيل PDF: دليل استكشاف أعطال مقاييس الضغط (PDF) - الأعراض الشائعة والأسباب المحتملة وفحوصات الموقع لفرق الصيانة.
النقاط الرئيسية
- اختر دائماً مقاييس ضغط بمواد ملامسة للوسط متوافقة مع سائل العملية لمنع التآكل وضمان السلامة.
- استخدم المقاييس المملوءة بالسائل أو مخمّدات النبضات الخارجية في التطبيقات ذات النبضات أو الاهتزازات الكبيرة لإطالة عمر الخدمة والحفاظ على الدقة.
- عاير مقاييس الضغط بانتظام كل 6-12 شهراً، واستبدل المقاييس التي يظهر فيها انحراف مستمر للصفر أو تتجاوز حدود الدقة.
- افحص موانع تسرب المقياس ووصلاته للتأكد من سلامتها ومنع التغيم الداخلي والتكاثف وتسرب سائل التعبئة، خاصةً في البيئات ذات التغيرات الحرارية الدورية.
- تأكد من ملاءمة نطاق تشغيل المقياس للعملية، بحيث يبقى الضغط المستمر أقل من 75% من التدريج الكامل قدر الإمكان، لتجنب التلف الناتج عن الضغط الزائد.
Related PDF guides
Save the related Manogauge guides for procurement and maintenance checks.
Related buyer pages
Liquid-filled pressure gauge supplierPointer flutter, worn movement and vibration failures: replace with liquid-filled gauges.
Diaphragm pressure gauge manufacturerBlocked ports, crystallising and viscous media: move to a diaphragm seal assembly.
Stainless steel pressure gauge manufacturerCorroded sockets, discoloured dials and leaking cases: upgrade wetted and case material.
Related products
- Isolating-Diaphragm Gauge - Radial Type 1 (ZX-04-R1) — 0–60 MPa
- Shock-Resistant Pressure Gauge - Radial (ZX-03-R) — 0–270 psi
قراءات ذات صلة
- مقاييس ضغط 316L أم النحاس: دليل مقاومة التآكل
اختر الأجزاء المبللة المناسبة لمقياس الضغط. مقارنة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 316L والنحاس الأصفر في الأوساط الصناعية الشائعة.
- اختيار مقياس ضغط وسيط التبريد A2L R-454B
اختيار مقياس ضغط A2L R-454B لخدمة HVAC: مجموعة القياس، جدول PT، منافذ الخدمة، المجال وإجراءات السلامة.
- دليل مراقبة الضغط في أنظمة التبريد بالأمونيا
دليل مراقبة ضغط أنظمة التبريد بالأمونيا: المدى والمواد ونقاط فرق الضغط والتركيب وحدود السلامة.
الأسئلة الشائعة
لماذا يعلق مؤشر مقياس الضغط عند الصفر؟
يشير المؤشر العالق عند الصفر غالباً إلى فتحة مسدودة تمنع انتقال الضغط، أو أنبوب بوردون محشور بسبب التآكل أو الإجهاد، أو آلية حركة داخلية مكسورة. اعزل المقياس وتحقق من التدفق، أو افحص الآلية الداخلية بحثاً عن التلف.
ما أسباب التغيم الداخلي في مقياس الضغط؟
ينتج التغيم أو التكاثف الداخلي عادةً عن التغيرات الدورية في درجة الحرارة، التي تسحب الهواء الرطب إلى علبة المقياس عبر موانع تسرب متضررة، أو عن تشقق مانع تسرب الزجاج الذي يسمح بدخول الرطوبة مباشرة. افحص موانع التسرب وفكر في استخدام مقياس ذي تصنيف IP أعلى.
كيف أمنع تسرب الغليسرين من المقياس المملوء بالسائل؟
ينتج تسرب الغليسرين عادةً عن فشل مانع تسرب العلبة أو التمدد الحراري المفرط. تأكد من ملاءمة تصنيف درجة حرارة المقياس للتطبيق وافحص موانع التسرب بحثاً عن التلف. استخدم مقاييس مزودة بأغشية لمعادلة الضغط عند درجات الحرارة المرتفعة.
لماذا يظهر انحراف الصفر في مقياس الضغط بعد تركيبه؟
ينتج انحراف الصفر غالباً عن صدمة ميكانيكية أثناء التركيب أو إجهاد ناتج عن نبضات العملية. تعامل مع المقياس بحذر، وفكر في استخدام مقاييس مملوءة بالسائل أو مخمّدات نبضات في التطبيقات النابضة لحماية أنبوب بوردون وآلية الحركة.
ما أفضل طريقة لاستكشاف بطء استجابة مقياس الضغط؟
ينتج بطء الاستجابة عادةً عن مخمّد نبضات شديد التقييد أو سائل تعبئة عالي اللزوجة في الظروف الباردة. افحص حجم فتحة المخمّد وتأكد من ملاءمة لزوجة سائل التعبئة لنطاق درجة حرارة التشغيل.
لماذا يتذبذب مؤشر مقياس الضغط أو يرفرف أثناء ظروف التشغيل العادية؟
ينتج رفرف المؤشر عن نبضات المضخات أو الضواغط أو المعدات الترددية التي تنتقل إلى أنبوب بوردون. ويستجيب العنصر لكل نبضة ضغط بسرعة أكبر من قدرة تخميد المؤشر على امتصاصها. وتشمل الحلول: (1) استخدام مقياس مملوء بالسائل لتخميد حركة المؤشر، (2) استخدام مخمّد نبضات بفتحة أو مخمّد متلبد في مقبس المقياس لتقييد التدفق، أو (3) الجمع بين الحلين. وغالباً ما يكون تركيب مخمّد نبضات على مقياس جاف أول خطوة منخفضة التكلفة.
ما أسباب قراءة مقياس الضغط للصفر رغم وجود ضغط في العملية؟
هناك ثلاثة أسباب شائعة: (1) صمام العزل مغلق أو محبس المقياس مقفول — تحقق من ذلك أولاً، (2) وصلة العملية مسدودة بالترسبات أو الوسيط المتبلمر أو السائل المتجمد في السيفون — اغسل خط النبضات أو أزل الانسداد، (3) تمزق أنبوب بوردون — يعود المؤشر إلى الصفر ويبقى هناك؛ افحص وجود وسيط داخل العلبة. وتشير قراءة الصفر بعد التركيب حديثاً غالباً إلى صمام مغلق أو مقبس مسدود، وليس إلى عطل في المقياس.